CORE先进工艺控制技术可以实现工艺的潜力,带来可观的效益,而且投资回收期短。
CORE先进工艺控制技术基于一种持续考虑相互关系和工艺历史的在线自适应控制方法。其自适应控制器可预测工艺波动,并可靠地进行相应的调整。工艺条件发生变化时,控制器将适应这些变化,确保工艺在任何时候都以最佳状态运行。
CORE控制器适用于高温和低温生产线,控制器可以针对具体的设备,也可以针对整个生产线。
CORE可根据工艺对调整的响应,为设备运行建立数据驱动模型。先进工艺控制器然后使用该模型来预测工艺将如何响应变化,并对工艺进行相应调整,以实现所需的响应。因此,CORE控制器可大大减少波动(30-60%)。
先进控制器易于实施和调试,不会干扰生产。与基于模型的传统控制器在调试前需要经过大量数据的“训练”不同,CORE控制器不需要任何预训练,因此不依赖于“代表性”的预处理数据。
CORE的控制器是专门设计的,在调试时可以快速在线适应工艺条件。波动减少,性能提高。只需要很短的时间,优化过程即可提供所需的一致性,实现潜在的效益。
一个普通的CORE项目
• 节约能源400万千瓦时
• 每年减少CO2排放800吨
• 使产量和产能提高5%
• 使产出提高0.5%
• 使温度波动降低50%
• 投资回收期为10个月
• 带来的效益相当于每吨原材料2欧元
CORE在先进过程控制领域拥有超过20年的经验,并在全球各类行业中发挥了其潜力。以下是我们的一些精选业务案例。
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